恒力泰压机再造技术,通脉利器!

来源:陶城网 作者:佚名 2019-07-18 点击:936次 A- A+

随着智能环保装备化的迅猛发展,陶瓷行业转型升级、产业结构调整优化势在必行。以稳产高效、节能降耗为基础,对老旧压机设备进行

随着智能环保装备化的迅猛发展,陶瓷行业转型升级、产业结构调整优化势在必行。以稳产高效、节能降耗为基础,对老旧压机设备进行升级、技术改造备受各陶瓷企业的广泛重视。

压机再制造是指实现压机产品的二次重用,发挥新效益,提高资源利用率。

依托恒力泰品牌先进的精密加工设备、完善的工艺管理以及专业的制造技术,可根据客户需求进行专门设计定制大型零部件、提供升级改造技术方案。

凭借公司技术团队的突出优势,对压机进行针对性修复和改造,置换新“脑”,使再制造压机产品超越原有性能,甚至达到新产品的性能和质量要求,为客户创造经济和社会效益。

恒力泰可提供一系列升级改造方案,具体如下:

1、  电柜翻新:

保留主要电气元件,仅重做电柜及控制线路,解决部分线路老化造成的使用问题;

2、 控制系统软件升级:

可帮助用户控制成本,同时最大限度地提升现有硬件的性能,可以在现有硬件基础上,把控制程序优化升级为最新控制架构,从而提升控制的稳定性、各项报警更完善、更具人性化的人机界面。

3、 控制系统硬件及软件同步升级:

CPU、触摸屏、模块、电柜及线路等,升级为最新款,具有运算速度快、操作方便、备件及时等优点。主CPU可按照用户使用习惯,可选择西门子或倍福。

▲西门子CPU

▲倍福CPU

4、顶出控制方式升级:

取消顶出的MOOG控制卡,改用新款CPU直接控制顶出装置。具有故障率低、稳定性好、性价比高的特点。

旧的工作方式:原有MOOG控制器控制顶出装置:

新的工作方式:取 CPU直接控制伺服阀,减少信号转换环节,使用数字式位移传感器,提高抗干扰性能。

5、 压机智能监控系统:

该系统通过利用物联网和设备监控的技术,从而加强对装备的信息管理和服务,让客户全自动、全天候、实时监控的掌握生产流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据,以及合理的生产计划编排与生产进度,并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体,构建一个数据集成可视化的智慧工厂。

6、泵站二级压力节能系统:

恒力泰成功研发的泵站二级压力节能控制系统,其工作原理是在压机待机或推砖布料时,降低主泵的输出压力,从而降低电机的工作电流,达到节能的目的。

经过半年来在不同型号压机上的测试,节能率达到3%~5%,效果明显。

节能系统的优点:

1、对压机的液压及电气系统的改动很小,节能功能可以选择使用或不用;

2、不影响压机工作速度及工作稳定性;

3、电气及液压控制的完美结合,做到响应快速,且对主泵液压系统无明显冲击,不影响主泵及液压元件的寿命。

▲二级压力调节

▲一级压力调节

7、原小吨位压机,如:1300、1500、1800、2080等,动梁采用普通插装阀控制,可以改造成使用我司自行研发的并联阀控制,可实现动梁速度多速可调,或直接升级成ATOS比例阀控制,动梁运行速度更柔顺,冲击小,可明显改善砖坯分层现象。

部分中型压机,如:3280、3800、4280等,原机动梁采用威格士比例阀控制,加压使用普通插装阀控制,可直接升级成双ATOS比例阀,分别控制动梁与加压,可有效提升压机动梁运行的稳定性,有效改善压机工作时的压力稳定,包括排气动作在内,可有效提升动作的重复精度。从而在相同工况内,可提高压机压制频率0.3到0.5次每分钟。

▲原威格士控制动梁

8、部分原配置为曲柄布料车的压机,或普通四杆顶出的压机,因用户生产计划的改变,需要更换不同的布料车控制方式,或需要改进顶出为伺服比例阀控制等。我均可为用户量身定做改进方案,并在最短时间内实施改造。

9、部分用户因其特殊的工艺要求,或使用相关的配套陶机设备,需要压机方面进行控制程序上的配合,比如:

(1)增加某些压力或位置检测报警功能;

(2)增加并控制额外的输入输出IO点,以供用户作为压机与相关配套陶机的连接或信息交换;

(3)在原控制方案基础上,额外增加压制力或排气控制的次数等。

只要用户有任何个性化的需求,我司基于人员与设备安全的前提下,可百分百满足用户需求!

恒力泰品牌致力于为全球陶企提供造血通脉的利器,让建陶装备的更新改造,促进企业技术进步、増强企业内在的发展能力和对外界环境变化的适应能力。

通过装备升级换代,为企业创造出新的市场契机,在提高生产质量、增加产量、降低能耗等方面带来极大的收益。

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