科达为广西协进承建的第2条智能整线成功点火

来源:陶城网 作者:佚名 2020-03-19 点击:1598次 A- A+

3月15日,国际消费者权益保护日,广西协进建材科技有限公司(以下简称“广西协进”)进行了产品线升级,继去年一期线全抛釉生产

3月15日,国际消费者权益保护日,广西协进建材科技有限公司(以下简称“广西协进”)进行了产品线升级,继去年一期线全抛釉生产线投产之后,由科达承建的二期项目——一次烧大板兼抛釉智能生产线成功点火

产品升级 更进一层

这条生产线涵盖了原料车间配套设备、压机、窑炉、干燥器、抛光线和包装线在内的科达整线设备,并针对大板生产工艺,在压机、釉线和窑炉进行了设备升级,可以生产1000×2000(mm)、900×1800(mm)、750×1500(mm)、600×1200(mm)规格的大板,亦可向下兼容生产800×800(mm)常规规格的抛釉砖。

2号线配备了2台KD10008压机,与1号线的2台同款机型相邻,等待4月1号的正式投产。KD10008压机经过在峨眉山金陶等客户现场的几年稳定运行,树立了稳定可靠和高效低能耗的优势,且对粉料的适应性好,压制力均匀,厚薄误差小。

除了万吨压机,2号线还配备了市场广受好评的科达数控智能磨边线,有助于降低对操作工的依赖,自动化程度更好,产品尺寸控制更加精准。

广西协进一期全抛釉生产线自去年8月份投产以来,连续稳定运行,优等品率达到95%以上,设计日产量达到2-2.1万平方米,窑炉煤耗保持在每平方产品3.2公斤煤左右,折合8300大卡热值天然气,能耗仅为1.6m³天然气/㎡瓷砖,能耗水平优秀。

如此优秀的能耗指标得益于ARFC比例燃烧控制系统、SRS烟气换热系统以及ERS尾冷余热利用系统等科达创新技术的应用。而在二期生产线上,科达窑炉增加了ERS二代尾冷余热利用系统,在保证有效节能的前提下,在余热利用过程中,产品烧成及冷却部分呈现出更强的稳定性,更有利于保证产品的稳定性。

“好窑炉,科达造”的口碑积累不只缘于出色的现场施工,优秀的产品品质,也来自对细节的不断追求。为了更加方便客户工厂人员操作设备,科达对二期窑炉的窑体结构做了许多人性化调整,包括人工阀的调节装置,事故处理孔的优化设计等。

据了解,广西协进将在3号线正式进军岩板领域,生产1200×2400(mm)、1200×2600(mm)等规格的岩板。

智能管控实现更多可能

同时,延续了在1号线上首次采用的陶瓷工厂智能管控系统,丰富了对施釉线的数据采集,智能化程度更加完善。

智能管控,在过去被不少业内人士被认为是“噱头”,如今正在协进的智能工厂,发挥越来越大的价值。通过实时的数据采集,真正实现“过程管理”,并且数据积累越多,对生产的运营及技术管理价值越大。

△ 智能管控系统

客户对科达的智能管控系统非常满意,并且计划在三期项目,增加科达高密度智能仓储系统,将整厂的智能化程度推向更高层面。同时,还有一些其他客户在参观了协进工厂之后,表达了与科达的合作意向,希望对其生产线的非科达设备,进行智能管控系统的安装。

据粗略估算,广西协进一号线和二号线两条线,总计日产45000㎡抛釉砖的生产规模,得益于智能整线系统的应用,比常规生产线可减少30%的用工人数,用工成本大大降低。

科达与协进的合作始于2002年,多年来,双方见证了各自品牌和产品创新升级的历程。广西协进作为协进企业第三大生产基地,定位高标准,智能化,是协进永续经营企业理念的落地,随着一号线的顺利投产,2号线的点火,客户对科达也更加充满信心,双方的合作将在未来结出更丰硕的果实。

△ 协进科技创新中心

“疫战”期间,一批项目陆续开工点火,1亿工程订单纷至沓来

春节前后,科达承接的项目订单总额超过一亿元人民币。受疫情影响,今年陶瓷行业的开工普遍比往年有所延后,科达在抗击疫情的同时,积极保障生产。

广西协进一次烧大板兼抛釉智能生产线计划于4月1日正式投产,近期,更加密集的科达整线也将迎来投产。

△ 智能制造生产线

科达为江西沁园春陶瓷承建的抛釉砖改大板两条生产线,已于3月初成功投产。同时国内正在施工中的整线包括,佛山金意绿能发泡陶瓷整线工程、山东统一仿古砖生产线、广西远方仿古砖兼抛釉砖生产线、晋江腾达薄砖生产线、山东华宇内墙砖生产线、江西大成仿古兼抛釉生产线。

此外,计划进厂施工的生产线包括,福建美艺陶一次烧保温板生产线、峨眉山金陶一次烧岩板生产线、安徽鑫成功二次烧内墙砖生产线、江西智博一次烧西瓦窑炉。

国外准备发货的生产线设备包括,意大利SAXA厚砖整线、越南CTH PORCELAIN抛釉砖生产线、印度NEELSON抛光砖生产线……

新冠病毒已蔓延至全世界,上升为全球公共卫生事件,未来科达在与全球客户共抗疫情的同时,也将用心把每个项目做好,保障客户的复工复产,不负所托,为客户创造更大价值。

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