99元买1片900×2600岩板?小心被套路

来源:陶城网 作者:佚名 2020-10-26 点击:684次 A- A+

未来,岩板生产线还将不断增加,行业人士认为未来十年釉面装饰将是差异化的关键,目前新明珠和金意陶等企业已经启动工艺升级。

今年岩板大火,但价格乱象开始显现。最近有企业打出标语,900×2600(mm)规格岩板卖99元/片。行业人士提醒道,这背后可能有“套路”,经销商要小心

岩板产品售价下调,对企业的成本控制提出了重大挑战,这也加速了数码釉、干粒抛等上游产品的国产替代进口进程。国内一家色釉料公司的产品,2个多月内迅速在十几家岩板工厂中投产。与此同时,7月份以来,进口数码釉的价格从“13万元/吨跌至10万元”,降幅大约20%。

未来,岩板生产线还将不断增加,行业人士认为未来十年釉面装饰将是差异化的关键,目前新明珠和金意陶等企业已经启动工艺升级。

大规格岩板仅99元

背后有套路?

岩板在终端开始成为“主角”,东莞室内设计师告诉陶城君,他们现在主推岩板背景墙,“10个客户有9个都会用岩板”。

相比石材背景墙,岩板具有价格优势,浙江某经销商透露,“一套石材背景墙需要2-3万块,用岩板可以省一半”。

与此同时,“价格乱”也是很多人在陶博会上的感受。某企业打出口号,900×2600(mm)规格岩板只需96元/㎡,还有的甚至只需99元/片。

对此,岩板从业人士陈先生则提醒“要小心被套路”。据他透露,有些企业会用便宜的价格把客户吸引过去,然后让客户先交定金(比如50万元),但是这些定金不能作为货款使用,“类似优惠券,一次只能用一点点,提货时还需要再付大部分货款”。

对于这样的乱象,云南某整装企业表示“懵了”,要等“价格透明了再卖,现在卖的话,价格太高名声会不好,价格太低又不赚钱”。浙江经销商对价格乱象表示担心,“今年岩板还能做?明年下半年开始竞争就激烈了”。

道氏技术陶瓷事业部总经理赵桃生认为,随着加工裂等基础性能逐步得到解决,岩板的竞争将更为激烈,因此接下来非常考验企业的成本控制和差异化能力。

投入数千万  推动数码釉国产化

进口价格3个月下降超过20%

赵桃生认为,由于国内增长了几十条岩板线,今年岩板价格腰斩,生产企业压力也来了,而色釉料和设备的国产化可以减轻企业竞争压力,“就像当初普通墨水国产化一样的”。

国产化可大幅降低生产成本。据行业专家介绍,2009年国内开始引进喷墨打印机,当时陶瓷墨水大约为100万元/吨。2012年,道氏宣布成为“国产墨水第一家”,当年陶瓷墨水价格降至30万元/吨。到2015年底,陶瓷墨水均价跌至5万元/吨。

赵桃生认为,目前数码釉价格高的主要原因是岩板才刚刚兴起,国产数码釉也刚起量。未来随着国产品牌批量制造能力的提高,最终数码釉的价格会跟普通墨水一样,随着规模化生产和应用会大幅下降。

为提升制造体量,道氏一直在加大研发和设备等方面投入。据陶瓷事业部副总经理石教艺博士介绍,仅购买数码喷釉机等实验设备,道氏就花费了超过一千万元。“现在道氏的数码釉墨水产能已经达到600吨/月,我们还在扩产,计划在年底扩大到1000吨/月左右”。

据了解,随着国产数码釉产品的推出,进口数码釉价格下降已经很明显了,今年7月份价格大约为12-13万元/吨,现在已跌至10万元左右,降幅在20%左右。赵桃生说,“道氏数码釉除了性能与进口墨水保持同一水平外,价格优惠也是进口墨水所无法比拟的。”

与此同时,道氏也在加快干粒抛技术的国产化,以降低产品价格。行业人士告诉陶城君,国内干粒价格大约是1万元/吨,国外干粒价格大约是1.2万元/吨,大约是全抛釉方案的3-4 倍。

赵桃生透露,道氏在干粒抛有很强大的制造基础,除了不断增强自身的生产能力外,道氏还与一家微晶熔块巨头强强联合,在江西打造了一个强大的生产基地,“我们两家企业在一次烧微晶熔块的市场份额加起来超过90%”。

据介绍,通常一平米瓷砖要布2-4公斤一次烧微晶熔块,而干法干粒抛要布1公斤干粒。一条微晶窑的日产量约为30吨,道氏有十几条窑,所以转换为生产干粒,产能将会更充足。

在产能布局方面,道氏有先发优势。赵桃生认为,“道氏的干粒生产能力是现成的,而很多企业需要逐步提升产能,没有好几年时间很难达到这个规模,而且现在这种环境,其他企业也不敢一下子投入这么多设备,因为干粒抛的价格降得很快,不投设备就没有产量,而投了设备就很难回收成本。”

解决2大关键难题

“一炮打响,全面开花”

数码釉料墨水最大的难点在于如何保证打印顺畅性。经测算,岩板优等品率相差两个点,一条线每年的损失就超接近200万元,为此早期的国内岩板生产线都采用进口产品。

据了解,从2018年开始,道氏研发团队就开始着手专业岩板数码釉的研发,并在2020年取得重大突破,完成了岩板釉料、墨水、干粒等创新综合解决方案体系的构建。

“成功上线后,产品一炮打响”,赵桃生告诉陶城君,通过一两年的摸索,道氏解决了研磨分散工艺和配方两个关键难题,釉料墨水性能得到大幅提升,其性能经过机器成千上万次的验证,目前已经在萨米特、东鹏、伟达、安泰、腾达和东方盛世等十几家岩板企业中顺利投产,并获得客户的一致好评,“我们的发展速度很快,最近两个月差不多是全面开花”。

另外,在提升干粒抛产品稳定性方面,道氏也是不惜下重本。

“好的窑炉是影响干粒稳定性的决定性因素,”据道氏大板干粒抛产品研发负责人王永健介绍,干粒必须经过高温烧制,如果窑炉耐不了高温,会被熔块侵蚀,从而产生白点等缺陷。“很多企业的干粒之所以稳定性不够,是因为他们的窑炉是做瓷片熔块的,窑炉标准相对较低,而我们在江西投资建设了高标准熔块窑炉。在同样产量的情况下,建一条瓷片熔块窑需要200万元左右,我们建一条窑要400万元,投资金额翻了一倍。”

原料的标准化是影响干粒稳定性的另一个关键。目前,道氏拥有4条全自动的破碎线,主体设备一应俱全的。为了实现原材料标准化,道氏还建设了检测实验室,对所有原料进行化验和数据化分析,以保证前后批次原料的一致性。王永健说,只有做好了原材料标准化,干粒的稳定性才有保证。

此外,道氏还通过回收技术帮助企业降低干粒抛成本。据王永健介绍,“在岩板干粒抛工艺中,通常20%的干粒会成为废料,这是很大的浪费,我们通过相关技术,可以将10%的废料处理成为其他产品,可利用率达到50%。”

未来10年岩板要靠装饰?

定制服务帮助实现差异化

在陶博会上,很多经销商、设计师和家具企业告诉陶城君,相比价格和加工性能,他们更看重岩板花色。道氏技术董事长荣继华认为,岩板的装饰创新将引领未来十年的陶瓷产品发展方向,而瓷砖釉面装饰也要启动变革。

据赵桃生分析,“从去年到今年上半年,国内岩板出现爆发性增长,很多企业都供不应求。但随着岩板厂家和生产线翻着倍在增加,岩板的竞争肯定会越来越激烈,岩板的竞争优势会体现在很多细节方面。今年上半年岩板企业集中在解决加工裂等基本性能问题,下一步就会追求差异化的东西,以满足市场需求。”

现在的岩板大多采用喷墨,而鹰牌等企业已经在尝试新的创新方向。赵桃生介绍说,除了提升数码釉的色域外,道氏还更多关注后续的工艺升级。“就是将一些特殊工艺、特殊釉料进行数码化,做出浮雕、模具等特殊效果,新明珠等企业已经在着手岩板表面装饰工艺的升级。”

道氏坚信,随着数码釉的不断发展进步,数码打印技术的进步,瓷砖的生产制造一定会进入全数码时代,未来瓷砖的装饰,包括仿石材、仿木纹等将会是一种完全不同的质感体验。

而工艺升级有2大方向,一是“往下做”,让岩板实现全通体,二是“往上做”,提升岩板的石材仿真度。

在全通体方面,石教艺透露,“数码釉可以解决坯体出现白线问题,我们提供设备、墨水和场地等支持,与数码布料设备等相关公司进行资源整合,一起做这个事情”。

而为了满足岩板企业对奢石等花色要求,道氏购买了许多名贵天然石材进行研究,由于天然石材具有特殊的纹路、晶体,普通墨水做不出这种效果,道氏开发了很多特殊效果墨水。赵桃生举例道,“比如为金意陶岩板开发了一些金属效果产品,为江西太阳集团开发了白金干粒、黄金干粒。”

另外,道氏还跟国内外众多顶级设计公司合作,通过将自身材料与创新素材设计的结合,来配合岩板企业开发更高水平的产品。

赵桃生还表示,考虑到国内客户群体的多样性和差异性,道氏数码釉不断升级进步,在保证品质的同时,可以为客户量身定制,根据客户产品需求,为客户提供全套的生产服务。

陶瓷机械化工十大品牌 点击数