1概述

连排炉式煤粉热风炉是以颗粒直径小于25㎜的小煤块和粉状散煤为燃料，直接进入炉内，所产生的热风经旋风除尘后进入喷雾干燥塔。该炉吸收燃煤锅炉的特征，煤层均匀，逐步燃烧，具有热效率高、温度控制稳定、操作简便等特点。  

2结构说明

FHM型煤粉炉由炉体、加煤斗、流煤斗、送煤机构、配风装置和控制箱七部分组成。

2.1炉体：炉体是煤粉炉的主要组成部分，整体结构采用Q235钢焊接而成，坚固耐用，结构合理；燃烧室筑于炉体之内，采用独特的人字型炉体，加之二次吸风助燃，升温快，密封性好；采用高质量耐火材料砌筑，耐高温，不易崩塌或燃裂。

2.2加煤斗：采用爬式加料机，平稳、安全、可靠。

2.3.流煤斗：具有煤仓的作用，同时也具有控制煤压厚度的作用，内装有煤闸板，通过煤闸板的升降来控制煤层厚度。

2.4送煤机构：采用原锅炉连排运转装置，具有运转平稳、可靠、故障率低、耐高温等特点，并配以调整装置，使用煤层均匀，速度可调，既保证了燃烧所需煤量又保证了煤层的充分燃烧，使燃烧值达到最佳状态。

2.5配风机构：风机的风量采用变频控制，各风口都有各自独立的调风装置，使风量配比达到最佳状态。

2.6除尘系统：采用旋风除尘器将高温气流中的粉尘分离出来。

2.7控制箱：其中包括温度调控、风量调控、链排速度的调控，使其整套设备在程序化下云行。

3开机点火程序

3.1先检查各设备是否处于良好运行状态。闸板、冷却水先打开，煤斗加好煤，煤闸板调整从小到大煤层逐渐增厚。

3.2煤层60-80㎜厚，先走到燃烧带，用带油的木材引火，待煤层着火后开引风机；温度上升后再开助燃风机和链排减速机。

3.3根据塔的产量、塔的进风要求及煤质好坏，煤层厚度从20-80㎜范围作适当调整。

4关机

4.1停塔后，如下次开机在4小时以内，可将引风机、助燃风机关闭，保留残煤，下次可直接开机。

4.2如停塔时间超过4小时，则可直接停引风机和助燃风机、炉排减速机，将残煤直接排干净即可。

5电器

5.1打开电源，检查线路是否正常以及助燃风机和减速机运转情况。

5.2变频器及温控表的参数设定：助燃风机变频器参数上限为45Hz,下限25-35Hz，减速机变频器参数上限为32Hz,下限为30Hz。

6操作要点

6.1点火:开机时必须打开煤闸板冷却水，否则煤闸板会烧坏。

6.2炉两侧拉手，上层为助燃风门调整闸板，下层拉手为排灰闸板，灰闸每间隔2-3小时抽动一次，以防助燃风道阻塞。

6.3润滑：炉排前后两根轴的黄油杯，每周应加注一次黄油，以防轴瓦处缺油而卡死，并检查各部位的润滑作用。

6.4煤块直径不得大于25㎜，如有大块的煤块，则在闸板处卡住，导致煤层不均匀，应及时分检出来。

6.5炉排减速箱大弹簧为过载和炉排卡死时的保护装置，一经调好，一般不再作调整，否则保护失败而毁坏设备。

6.6炉排如出现打滑现象，要把前面两个大螺丝调整，不要关减速机，以免炉排烧坏或后轴螺丝拉紧。

6.7经常检查长销，防止使用不当造成断销和炉排跑偏。

6.8炉排助燃风机每周在运行中要清理一次。

6.9正常运行一个月就要检查链排孔是否堵塞。

7使用说明

依照操作规范对炉子进行全方位检查，确认无误，才能启动运行。

7.1对煤堆内的煤进行分筛，将大于30㎜的大块煤和一些大块的石头等杂物一 并检出来 ，对于小于3㎜的煤粉，最好不用，如果要用，其加入量不得超过30%。

7.2在煤中加入一定量的水，一般为8-12%，并搅拌均匀，以保证煤充分氧化、燃烧以及避免扬尘作用。

7.3首先确定一个煤层厚度一般为100㎜左右，链排速度为每分钟500转。

7.4将前后两个风道不要完全打开，呈半开状态，其余四个风道全部打开，根据炉内火苗状况减小或增大各风口风量。

7.5从出渣口渣子的状况和炉内温度的高低做以下调整：

7.5.1当出渣口内有没有燃烧尽的煤，炉温还可以，说明链排速度太快，可将其速度减慢，也可能是煤层太厚，可将煤层厚度减薄。

7.5.2如果炉温也不高，煤也没有燃烧完，这时可增加风量，也就是增加风机的频率数，降低链排速度。

7.5.3如果炉温不高，且煤的燃烧也完全，这时只需增加煤层厚度即可。

这样经过几个反复，确定一个比较合理的风量、链排速度、每层厚度，将这些参数作为标准稳定下来，以保证炉子正常运行。