10年,福建产区凭什么成就5大品类行业领先?

来源:陶城报 作者:徐达华 2018-12-27 点击:2134次 A- A+


摘要:福建泉州主产区煤改气10周年

从2008年晋江第一家建陶企业改用天然气至今,正好10周年。10年,福建产区发生了天翻地覆的变化。

       10年间,福建产区从煤制气到全面完成煤改气,大致经历了两个阶段:

(1)    2008年,泉州产区拉开治污行动序幕。晋江产区陆续出台治污举措和时间表,先行推进“煤改气”,舒适企业成为第一家采用天然气的陶企。

(2)    2013年底,泉州产区全面完成煤改气。晋江转移到漳州的企业获得成本优势,泉州企业面临内外夹击的双重压力。

       煤改气之后,企业面临产品竞争力削弱等问题,外有其他产区挤压市场空间,内有高成本局限等因素,福建企业积极转型,升级、开发新品类:

(1) 2010年,晋江丹豪率先从普通外墙砖转入仿古砖获得成功。此后,泉州外墙企业掀起规模化转型浪潮。据初步统计,2018年福建区域内大约有150多条仿古砖生产线,产销量跃居行业前列。

(2) 2010年原边木纹砖进入福建企业视野。2011年,在南安豪华、漳州澳利先行进入木纹砖领域获利后,数家企业快速跟进。目前,福建已拥有30多条原边木纹生产线,成为名副其实的木纹砖最大产区。

(3) 2012年舒适、宏华企业先后涉足薄板,在腾达的大力推动下,薄板异军突起。

(4)  2017年9月,专线生产薄板的晋江骏陶,正式推出7.5mm厚度中板新产品。由于该产品能够抢占瓷片、抛光砖加工上墙的市场份额,被众多企业广泛看好。据统计,当前福建中板生产线有近30条,还有企业在陆续跟进。

大凡行业人士都知道,10年前,福建泉州是我国外墙砖第一大产区,生产线多达400多条(生产线总数567条),不仅有腾达、恒达、协进、协盛、豪山、祥达等一大批著名企业,而且销售力量也超强大,几乎占领全国各地主要工程项目。而此时的内墙砖、仿古地砖生产线,占比还不到20%。

10年后的今天,仿古地砖、外墙砖、原边木纹砖、薄板、中板5大品类齐头并进,而且厚板发展后劲也十足。目前,据统计,5大品类在产生产线数量为:仿古砖150余条,外墙砖50多条,原边木纹砖30余条,中板近30条,薄板10余条。

由此,福建已从单一外墙砖发展为目前陶瓷品类最丰富的产区,而且仿古、外墙、木纹、薄板、中板等品类的产销量位居行业前茅。是什么促使福建产区10间产生如此巨大变化?环保、外墙砖市场萎缩、销售力量助力转型,这三大因素的推动最为关键。

2008年,晋江磁灶井边村周边企业污水流到324国道水沟,正巧被路过的省政府领导看到,随即这些企业被查封,责令限期整改。由此也拉开泉州产区治污行动的序幕。紧接着,晋江陆续出台强有力的治污举措和时间表,推进陶企“煤改气”。晋江舒适企业作为产品附加值相对较高的企业,第一家采用天然气。

经过5年来的渐进式推进,至2013年底,泉州产区全面完成煤改气。期间由于磁灶镇区部分企业搬迁到漳州,并有了后来的漳州产区。

泉州作为福建主产区,在全国率先实施煤改气后,企业所面临的产品竞争力削弱问题,不仅来自外产区不断挤压市场空间,省内漳州产区成本优势的竞争,则更加激烈。相同的客户群体,不同的产品价格,导致客户不断流向漳州企业。这样的处境,企业对摆脱成本制约,提升盈利能力的欲望变得格外迫切。

如果企业要改变天然气高成本制约的被动局面,提升产品竞争力,要么升级产品,要么进入新品类。福建陶企的外墙砖客户,大部分是房地产企业,有时候几家陶企要同时面对同一个房地产客户,在一个集中的群体里竞争,产品价格只有降的可能,没有涨的机会。然而,还有一个企业最不愿意看到的情况是:如果所有企业产品质量都提升,市场也不一定有足够大的高端产品容量。于是,除了晋江七彩、名奇、涌达等很小一部分外墙砖企业进行产品升级外,大部分企业选择了转产或部分生产线转产,进入内装产品领域。

可是泉州产区缺乏生产抛光砖的原材料和技术经验,瓷片、小仿古有山东产区占据优势,而且泉州企业生产线产能又不高,在产量上也是拼不过山东等产区。只有选择生产更具有附加值优势的仿古砖。因此,外墙砖生产线转型,大部分企业选择转产仿古地砖。

2010年,晋江丹豪率先从普通外墙砖转入仿古砖,次年6月大规格喷墨仿古砖成功面市,产品利润相比之前提高了50%以上。在丹豪陶瓷成功转产的影响下,泉州外墙企业掀起规模化转型浪潮。

2013年,华力公司由普通内墙砖进入大规格仿古砖,经过数年来的不懈努力,如今已成为行业大规格仿古砖佼佼者。

2016年,南安宝达向高端仿古砖转型,在新团队努力下,研发出一系列具有竞争新优势仿古砖新品。打造出了企业核心竞争力,两年后由蓄势向规模扩张。晋江国星2016年由外墙砖向仿古砖转型,产品成功进入高端仿古砖行列。2017年,铭盛陶瓷从外墙砖逐步转向仿古墙地砖,并进入双零吸水仿古砖、厚砖等高质产品。

历经数年的渐进式转型,泉州仿古砖呈现大规模增长态势。加上近几年外墙砖市场正在加速萎缩,又迫使一批企业加入仿古砖行列。新企业与之前知名品牌华鸿、陶艺轩、精艺瓷等一道,形成了福建强大的仿古砖阵容。据初步统计,2018年福建区域内大约有150多条仿古砖生产线,产销量跃居行业最前列。

虽然福建外墙砖生产线不断转型,但由于生产线基数大,外加坚守、观望或销售不支持转型的企业,剩下的外墙砖生产线数量还是会比其它产区多。据上游供应商统计,今年福建在产外墙砖生产线还有50条左右。外墙砖产销量在行业内仍然保持着最大地位。

除仿古砖外,福建企业凭借销售大军带来的丰富的市场信息,以及敏锐的市场洞察力,不仅对新产品、新品类的反应更加快速,对市场也有更准确的判断力。

2008年华泰主动放弃外墙砖,进入陶板新品类,推出自主品牌“TOB陶板”,历经2年多的精心打造,TOB陶板成为陶板领域领军品牌,在众多国家级重点项目中得到应用。当然,华泰集团是在煤改气之前第一家主动升级转型的企业。

2010年原边木纹砖进入福建企业视野。木纹砖对标木地板,当时生产企业少,不但有市场,还有较大的利润空间。生产木纹砖是福建企业降低成本,提升竞争力的理性选择。

2011年在南安豪华,以及漳州澳利先行进入木纹砖领域获利后,晋江中荣等数十家企业先后快速跟进。经过厂商3—4年时间的推广培育,木纹砖发展成为陶瓷行业一大新品类。2017年8月,晋江宝达成功推出双零吸水率原边木纹砖。如今,福建不仅拥有30多条原边木纹生产线,同时也占有了高端产品市场,成为名副其实的木纹砖最大产区。

同时,由于福建企业有做外墙工程砖资源,加上国家政策也在引导瓷砖薄型化,且原本300×600(mm)规格的产品,在低层楼盘、自建房外墙就有大量使用。产品厚度减薄后,生产成本不但降下来了,市场份额也会扩大。一些眼光敏锐的企业,也就看准了中小规格薄板未来市场。

2012年舒适、宏华企业先后涉足薄板,在腾达、兴雁的大力推动下,薄板异军突起。截至2017年,福建就拥有了10余条薄板生产线,仅腾达公司一家就高达7条,协进2条。产品规格从300×600(mm)到900×1800(mm)都有所涉及。福建由此进入薄板多规格、大销量的产区。

任何产品一旦涉足企业增多,价格竞争就不可避免。2016---2017年间,薄板价格持续下行,企业销售推广积极性受到影响。而且,在运输及销售方面,薄板存在包装运输麻烦,售后泥水工铺贴不适应性等问题;在生产技术上难度也高,生产成本难以下降。

受这些因素影响,专线生产薄板的晋江骏陶,2017年8月,把薄板产品厚度增加至7.5mm后,发现以上这些问题都迎刃而解。一个月后,骏陶正式推出7.5mm厚度中板新产品。经过一段时间销售推广,证明它是一款比较有竞争优势的新产品,能够抢占瓷片、抛光砖加工上墙的市场份额。随后生产薄板的企业纷纷将产品改为中板,加上2018年300×800(mm)规格内墙砖的流行,外墙砖、仿古砖生产企业也不断加入中板生产行列。当前,据统计,福建中板生产线有近30条,还有企业在陆续跟进。

 至此,受环保、煤改气的倒逼,福建企业走过了不平凡的10年,10年来,从外墙砖主导,发展到5大品类齐驱,并成为行业内处于领先地位的产区。这样的成就来之不易,期间福建各陶瓷企业付出了巨大代价。期盼下一个10年,福建陶企能够用产品溢价获取更大的发展。

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