细数福建产区30年发展得与失

来源:陶城报 作者:徐达华 2019-04-26 点击:16401次 A- A+


      2019年328日,我国建陶行业的主流媒体《陶城报》创刊满30周年。福建产区从引进第一条辊道窑至今,也正好是30年多几个月。借此机会,笔者梳理一下福建建陶产业发展30年的得与失,为接下来的产区企业的高质量发展、做强做大,理清思路。

福建建陶30年发展历程

       福建建陶产业起步于20世纪80年代初期,主要集中在闽南、闽中地区,发展至今大致经历4个阶段。
       1980
1990年为初级发展阶段。采用土窑、多孔窑、倒焰窑,生产条件差、企业规模小、产品单一,烟囱林立,环境污染严重。
        1991
2000年为起步发展阶段。1988年磁灶汇源引进第一条辊道窑生产线,1990年福建豪盛引进更为先进的技术装备,由此陶汰了落后的生产工艺。产品也由小地砖转向外墙砖和琉璃瓦等产品。
        2000
2010年为高速发展阶段。先进的装备、技术工艺、以及旺盛的市场需求,给建陶产业带来了巨大发展空间。福建产区在此期间快速发展成为第二大产区,与此同时,产品也呈现多元、多样化。
       2010
2019年进入升级转型阶段。随着经济增长速度放缓,以及大力推进环境污染治理,各产区由此迎来升级转型浪潮。福建产区率先进入高质量发展历史新时期。宝达、腾达、国星、协进、铭盛、丹豪、宏华、华力等一大批企业,产品体系发生重大改变。
       
笔者于2005年入职陶城报,从此与福建建陶产业结缘。因此对2005年之前福建产区的发展情况,只能是间接了解大致脉络。重点对笔者见证的2005年至今的15年辉煌发展时期做一梳理。
       
福建建陶产业历经4个阶段,历时30多年的发展,形成了其独特优势,建立起了综合实力第二大产区地位,以及培育出一支令行业瞩目的福建卖砖集团军。
庞大的产业规模
        
经过30多年市场洗礼,目前,福建区域包括泉州、闽清、漳州规上企业共257家左右,生产线530多条。产业集群依然存在,支柱产业地位也继续保持着。上游供应链在逐步完善,除压机、窑炉外,基本上都具备。
      成就
外墙砖全国最大生产基地。外墙砖是福建产区一张闪亮的名片,巅峰时期整个产区80%左右是外墙砖,占领全国70%以上外墙砖市场份额。成长一大批响当当的外墙砖企业或品牌,如腾达、恒达、协进、协盛、豪山、信源、祥达、万利等等。如今外墙砖大批转型,但依然是全国产销量最大。

        仿古砖即是发源地也是产销中心。1996年台资企业厦门东龙陶磁有限公司,在国内率先推出仿古砖。在东龙的带动下,福建以及全国仿古砖市场快速发展。据统计,至2010年福建仿古砖生产线多达78条,随后的5年里仿古砖生产线再翻番,上升到150多条。

        福建已成为名副其实的仿古砖产销中心。茂兴、华鸿、精艺瓷、陶艺轩、彩霸等一大批仿古砖企业或品牌,在市场上享有一定的知名度。
       
强大的仿古砖规模,为后来的外墙砖企业升级转型,奠定了坚实的产品基础。当前,“外墙砖+仿古地板”已成为福建企业一大特色,大大增强了企业抗风险能力。


强大的销售集团军

      值得一提的是,在晋江磁灶的带动下,泉州地区涌现出大批陶瓷销售人员,与闽清、莆田销售人员一道,组成数以万计的强大销售集团军。同时,在北京、上海、天津、重庆、成都、西安、昆明、南通、营口等国内重要城市,投资建设建陶市场,推动建陶市场发展壮大。福建陶企也由此获得市场销售上的优势,促进福建建陶产业快速壮大。
        
此外,区位以及运输成本优势,使得产品更容易辐射到国内外市场。为福建企业销售又增添了一大利好。
        
可以说,福建企业在市场高速发展期间,外墙砖优势产品,已经把丰富的销售资源发挥到淋漓尽致。好多企业在地级市场就能够销售一两个亿,全国各地工程竞标大部分是福建企业。正因为有这样的销售“温泉”在,企业对未来、对构建持续竞争力,也就缺乏思考。
得一利隐多患
       
事实上,福建企业在不断收获丰富销售资源带来红利的同时,也产生了一些后遗症,失去了很多做强的机会。甚至有些机会一旦失去,可能很长时间都难以弥补回来。主要体现在以下几个方面。
生产系统能力、上游配套弱,追赶代价大
        
得到的是看得见的,失去的可能是不知不觉的。由于福建产区前期主要是以外墙砖为主,产品技术含量不高,产区技术水平、生产体系建设、人才储备、上游相关配套等,相对于佛山产区也就弱得多。以致后期企业进入仿古地板,或需升级转型的时候,生产系统能力、上游色釉料企业技术服务水平、以及相关配套不足等问题就显露出来。要继续生存发展,就不得不花大力气补课。

       当然,近年来部分企业通过摸索、实验,以及引进外来技术人才,生产技术水平有较大提升,甚至在追赶行业领先水平。但企业为此付出了沉重的代价。
重生产轻营销拼价格
       
福建正因为有一支强大的销售集团军,掌握着全国市场60%的销售量,加上当时市场又处在需求旺盛时期,可以说福建企业产品基本上是不愁卖。企业只管好生产就好了。有这样的销售优越感,企业整天只钉着生产上的事。成本是管控好了,可自主品牌、营销体系没有建立,当市场变化,销售不好的时候,唯有拿价格去拼杀。
客户群不匹配,产品升级卖不好
        
近年来,由于市场萎缩,销售乏力,产业转型升级加速。为应对市场新变化,福建企业花大力气升级改造,提升产品档次。可产品升级后,发现周围都是嫌价格贵的销售商。客户群体与现有产品体系不匹配,难免陷入产品卖不好的尴尬境地。
       
其实,从销售资源看,闽南原有很大一部分销售商,是支持不了企业产品升级,或者转型做品牌营销的。磁灶原本是半耕半商的地方,一直有为生计做商贩的传统。磁灶的建材商进入建陶行业,从商贩----供销---批发----涉足工程,一路发展壮大,所做的工作都还是销售的范畴,都是围绕数量与价格在打转。产品质量、价格一旦上一个档次,他们就卖不了。能够经营高质产品的优质销售商,早已被行业大品牌企业吸引走了。
尽享销售利好缺乏忧患意识
         事实上
,福建企业在尽情享受销售资源利好的同时,也在积累品牌、营销体系缺失带来的隐患,很少企业有意识到这一点。前些年,笔者走访企业期间,时常跟企业谈到,企业或品牌需要有行业知名度的时候,企业的回答要么是说我现在产品供不应求,没有必要做那个麻烦事;要么说人怕出名猪怕壮,枪打出头鸟等之类的话。趋众心理比较严重,好像跟大部分企业的经营方式不一样,在行业有些声音就是异类。对未来缺乏思考。
       
如今产品卖不动了,或感觉客户不稳定了,企业才开始想到要提升自主品牌知名度,要做营销推广,来服务于招商。可自主品牌知名度、营销推广是个系统工程,企业没有一定基础不行,没有人才更不行。更何况,知名度需要时间沉淀,品牌要得到市场认可,方可发挥作用。
仿古砖错失打造行业强势品牌最佳时机
       
福建是比较早生产仿古砖的产区,也是仿古砖生产企业最多的产区。然而,在行业高速发展、市场旺盛时期,福建却没有打造出强势仿古砖品牌,错失好时机,实为可惜。

       当前,行业进入高质量发展时期,销售商已经分层,企业开始分化,大企业大品牌越做越强,并形成了各自的势力范围。新品牌要进入排位,除新品类外基本上没有什么可能。此时,福建现有的一批仿古砖知名企业,能够持续提升自有销售量,扩大一些市场影响力,就已经很不错了。
       
从市场分析,小品类、新品类还是有机会的。近年来,福建产区在小品类方面发展最为迅速。然而,受制于企业经营品牌意识不强,或企业实力不足,福建并没有出现品类领导者,提升产区影响力机会再次擦肩而过。

难得的品牌经营案例
       
福建企业品牌意识弱,其实,也有个别企业例外。2008年,华泰推出TOB陶板,就是以打造陶板第一品牌的理念来运营。在产品质量、营销推广上下足功夫,并根据产品特性开发相应销售渠道。TOB由此赢得众多标志性工程、重点工程商的信赖。

         有影响力的工程案例又不断给品牌加分,经过两年多的积累,TOB树立了陶板第一品牌的地位。几年后,陶板这个新品类市场开始萎缩,那些不知名的品牌一个个退出市场,TOB却凭借品牌影响力从中受益。
没有龙头企业带动是最大的一失
        
龙头企业或行业协会能够与政府对话,福建产区缺失龙头企业以及会展带动,在很大程度上制约了该产业发展。不仅对打造区域品牌影响力极为不利,域内每家企业也将受到影响。
       
事实上,作为福建建陶行业第一家上市企业的豪盛,以及晋江第一家引进辊道窑的汇源,原本都有可能是福建龙头企业。甚至有可能在整个行业形成影响力。可惜在十多年前,这两家企业就先后倒下了。虽然这两家企业倒闭了,可他们给福建产区留下了一大批技术人才。
       
此后的腾达,福建规模最大的外墙砖企业,也是行业数一数二的外墙砖品牌。也曾发出“打造中国外墙砖第一品牌”的雄心壮志。未来,福建恐怕没有企业能够再向行业发出如此铿锵有力的声音了。在产业升级转型浪潮中,腾达再次站到“龙头”的位置,成就薄板行业的“隐形冠军”。
       
有点遗憾的是,腾达老板太低调,除本产区和他的客户外,没有多少人认识他。由于企业规模大,整天忙于企业内务。如何向政府建言献策,出台有关政策引导产业发展,可能想都没想过。

       再后来的万利,可以说是目前福建规模最大,厂房装备最先进的企业。在引进高端人才、生产高质量产品方面,对本产区做出了贡献。接下来,能否成为龙头企业,带给福建产区更多正能量,有待于时间检验。还有,重拾展会,其成效同样有待于市场作出回答。

形成不了一批龙头企业的原因

   在行业高速发展时期,福建形成不了一批龙头企业,主要原因有四个方面。

   一是由于发展初期的底子薄,起点低,以致发展后期在规模上不容易做大。

   二是股东之间,经营思路难统一,决策层思想高度遇到瓶颈。纵观福建产区30年发展历史,不难看出,在豪盛之后的2000年左右,涌现了一批具规模企业,如燕山、豪联等,是极有可能发展成为龙头企业之一的。可由于股东之间或兄弟之间,经营思路的分歧,没有人能够把握大局,最终走向分家。企业拆分体量也就越来越小。

   三是仿古砖企业规模都不大。行业处在黄金发展时期,抛光砖占据主要市场,福建产区受原材料制约,没有生产抛光砖。在此期间,仿古地砖市场占有率低,仿古砖企业规模也就小。当行业进入调整期,外墙砖市场萎缩,福建企业被迫进入仿古地板砖,一时间难以在规模上做大。

   四是企业缺乏营销能力,以及当地缺少土地供应,让企业在规模上扩张。

升级转型标杆正在重塑产区新格局

       福建作为比较有发展潜力的产区,在重要发展阶段没有固本强体,并培育出行业强势品牌,但是,在行业形势发生重大变化之际,能够先人一步升级转型,而把握住高质量发展良机。同时,转型升级企业通过生产、产品系统再造,赢得了行业认同,一批标杆企业正在重塑产区新格局。

率先煤改气,有失亦有得
        
泉州作为福建主产区,占据了福建建陶大部分产能,如此大面积在全国第一个煤改气,它所造成的影响也极为深远。企业在成本压力沉重、市场竞争力严重削弱的多重压力下,不得不开启升级转型新征程。大批生产线转产,仿古砖、原边木纹砖、薄板大量涌现,甚至开发出了中板新品类。

  产品整体水平大幅提升,产区活力逐渐回复,业界也更加关注福建产区。尤其是达集团、国星三厂作为福建产区升级转型中诞生的标杆企业,其产品品质与创新力,受到业界高度认可和关注。
         
近年来,市场越来越艰难,环保却越来越严,煤改气在全国推开。泉州产区由于提前几年完成煤改气,在逐步转型中提前消化了高成本。加上丰富的产品品类,福建企业能够轻装上阵应对低迷市场。

未来只有整合形成龙头企业
        过去的30年,有足够的发展空间,让你回旋试错,或失而复得。进入下一个30年,之前没有完成的功课还得补上,有些失去的或难以挽回,甚至之前得到的还有可能会失去。
       
今后,不论政府重不重视建陶产业,也不论能不能诞生数家龙头企业与大家共同奋进,我认为,最迫切需要改变的是,企业家要走出原有思想禁锢,走向合作、整合之路。唯有这样,福建企业场地小的缺陷,才能得以解决。生产效益才能够最大化;原有优势才能够得到更大的发挥;才有可能形成数家大型企业,引领产区走向高质量发展。
        
行业进入高质量发展,也是企业大得大失之时。活下来的企业,会比之前30年得到的多得多;出局的企业,在这个行业也就永远失去了。因此,放下眼前的小得小失, 如何抓好下一个30年的发展,才是更值得研究的。


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