打造Spagless铸造车间的空气调节系统

来源:陶城网 作者:佚名 2020-06-29 点击:19773次 A- A+

Marcheluzzo Ceramics公司是一家专注于空气调节系统及用于生产陶瓷卫生洁具的预干燥和干燥车间的设计、生产和安装的企业,2018年在泰国曼谷设立办事处,致力于更有效地服务南亚市场。

这家意大利公司最受关注的工厂项目之一是为泰国一家卫浴洁具龙头企业改造其空气调节系统。泰国卫浴生产商需要对其新建的铸造车间的微观气候进行提升,以确保生产出品质更高的产品同时为操作员工提供舒适的工作环境。

众所周知,铸造车间的气候环境取决于铸造工艺的类型(传统工艺、HPC工艺或Spagless工艺)以及当时处于当地的气候条件(是夏季或是冬季),根据我们此前的报道(详情请阅读《陶瓷世界评论》第133期第140页),铸造车间的最佳温度通常在30至32摄氏度之间,最佳湿度在60%至65%之间。对于一家位于曼谷附近的工厂,工厂所处的气候环境非常接近这两个区间值,所以很难去计算和控制车间内的空调系统参数。

首先,我们来看看如果采用刚刚提议的空气调节系统会有什么好处。

Marcheluzzo Ceramics公司擅长于陶瓷铸件脱模到完全干燥这一过程的热处理。这个过程正是卫浴铸件在铸造车间成型并开始脱水的阶段。

同时,材料也在收缩,收缩过程是干燥工艺中最为关键的阶段,必须统一、安全、精准地控制好空气的温湿度参数。

在传统的铸造过程中,在回收模具时务必牢记:在白天铸造过程中积累的水分会在夜里蒸发,系统产生的较高温度(最高40°C)和较低的相对湿度(45%),气流直接吹到模具上(而不是铸件),使得模具恢复到早晨浇注前的初始重量。

Marcheluzzo Ceramics公司开发的空气调节系统还有一个重要的好处,那就是可以持续过滤空气中的陶瓷粉尘颗粒,确保车间环境更健康、更清洁。铸造车间中的所有空气通过空气处理单元的过滤器(G4级别的过滤器),每小时能过滤12次之多。

而在采用Spagless铸造工艺的车间,则更加凸显了空气调节系统的价值。当模具打开时,压缩的空气使积聚的水分一部分会以液态的形式流失,大部分则变成雾气散逸出来。这些雾气如果不马上进行处理,它们很快就会扩散到空气中,造成整个铸造车间的相对湿度不受控制地大大增加。而且,这些雾气不仅仅由水蒸气组成,还可能混有陶瓷泥浆的微粒。

因此,使用分布均匀的抽吸系统将模具内的湿气马上去除干净是非常关键的一步。这正是Marcheluzzo Ceramics公司所采用的系统,该系统包括一个配备双管道的轴流式通风机,以及沿着铸造工作台的整个长度完美布置的经过校准的通风口。该系统能够完全消除模具和压缩空气产生的雾气,8个铸造台配备4套双管道的通风机,对整个铸造车间而言已经足够了。

然而,该系统只有与浇注空间的中央空气处理器结合才能运行,因为如果不注入相同体积、经适当处理的空气,则无法从车间中抽走空气。

抽气管道抽走雾气的同时,中央空气处理器也将引入经过处理和过滤的外部空气,外部空气的绝对湿度低于车间内的空气。中央空气处理器和高效率的抽气管道以及散流分配系统结合,共同保证整个过程的热力学参数控制在完美的范围内。

这个系统由PLC控制,PLC始终和触摸屏操作面板、控制主机以及工厂主管的移动电话连接在一起。

抽气的速度和压力的控制取决于两个因素:一是铸造车间内的相对湿度,二是铸造工作台上形成的雾气。所以在脱模时,操作人员会手动按下靠近铸造工作台的一个按钮,以启动局部抽气系统,并通过空气处理器引入外部空气。

在前面提到的泰国工厂,这种同步操作可以使铸造车间的环境湿度从超过90%调整至最高70%,温度从33摄氏度调整至32摄氏度。即使在天气最恶劣的梅雨季节(六月份至八月份)这样的湿度和温度也可以得到保证。

该系统不仅为操作人员创造更好的工作环境,还确保了所有铸件在铸造车间的初始干燥阶段得到稳定均匀的脱水处理,从而进一步证明了,空气调节系统对生产车间的重要性,尤其是在气候炎热、潮湿的国家。

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